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液壓動力頭-動力頭-振飛機械制造

攻絲動力頭的定義及特點

     攻絲動力頭是電機帶動一個齒輪變速機構，可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動，通過裝在內部的快速進給及螺距進給的自動切換機構，可以大幅消減螺孔加工過程中的空轉時間。具有精密軸承，車床動力頭，高可靠性、長久耐用性等特點，應用于汽車零部件加工，一般機械零部件生產，設備床身加工，模具加工，設備維修，造船、航空零件加工等。

攻絲動力頭的特點：

（1）適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺距及行程。

（2）座型結構的高精度，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了高性能，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。

（3）軸旋轉由電力，進給及控制由油壓進行的性能價格比卓越的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。

（4）由于刀具進給與旋轉是同步進行，因此很薄或很軟的材料都能加工

減少動力頭徑跳的方法有哪些？

      動力頭是金屬切業中很常用的機械設備。隨著科技的不斷發展，動力頭的技術也得到了不斷的改進。所以，現在的新型動力頭不具有款精度高，性能穩，剛性好，動力頭圖片，效率高的特點，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優勢。因此，動力頭被廣泛應用于各個行業，并得到了用戶的好評。

      使用過動力頭都知道，動力頭精度對加工產品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產品也就越完l美。那么，我們該如何減少動力頭的頸跳呢？

    1、使用高質量的軸承，軸承的精度越高，轉配而成的動力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質主軸，主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關系

    3、使用軸承孔同心度高的高質量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液

鏜銑動力頭的應用特點是什么

    鏜銑動力頭是雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支承，銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。具有回轉精度高、剛性好、無機械磨損和良好的吸振性等特點，液壓動力頭，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。鏜銑動力頭主軸部分有方滑枕的支持，動力頭，增強了鏜削時的剛性，適應于大型零件的強力銑削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同時也對鏜軸起支承作用，增強了鏜削時的剛性在方滑枕的端部，適合安裝各種加工附件進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。